分解產(chǎn)物氧化鎂和氧化鋁覆蓋在MS密封膠的外表,但不能有效地延緩膠體的進一步燃燒,為此加人阻燃協(xié)效劑聚磷酸錢,聚磷酸錢燃燒狀態(tài)下生成揮發(fā)性磷化合物和磷酸,揮發(fā)性的磷化合物和磷酸可形成磷酸聚合物覆蓋保護膜,進而隔絕空氣起到阻燃作用。
添加各類阻燃劑是對硅烷改性聚氨酯密封膠進行阻燃改性的主要手段,其中,鹵系阻燃劑是應(yīng)用量最大的一類傳統(tǒng)阻燃劑,具有添加量小和阻燃效果顯著的特點,但其燃燒產(chǎn)生大量煙霧、有毒物質(zhì)和強腐蝕性物質(zhì)而危害環(huán)境及人類健康。
無論陶土尾礦粉的添加量是高或是低,其與MS密封膠直接都呈現(xiàn)出較為模糊的界面,與MS密封膠基體具有較好的界面粘合作用。陶土尾礦填充的硅烷改性MS密封膠最大應(yīng)力可達無填充硅烷改性MS密封膠的10倍,斷裂伸長率可達3倍。
反映出陶土尾礦對丁基防水嵌縫膠的最大拉伸應(yīng)力的影響隨其含量增加先增大后減小。由于無填充的丁基防水嵌縫膠的最大力為O.11MPa,當加人80p帥陶土尾礦粉,其填充膠的最大拉伸應(yīng)力提高到0.39MPa。
陶土尾礦粉填充硅烷改性聚氨酯密封膠的制備。將100 g的硅烷改性聚氨酯密封膠,55 gPPG3000,90 g預(yù)處理的陶土尾礦粉(相對于MS為90phr)加人雙輥行星攪拌機中,于100 ℃真空條件下,以50 rpm/min的速度攪拌預(yù)混合1 h。
該全自動生產(chǎn)線已實現(xiàn)丁基防水嵌縫膠的整個制備過程從原材料輸人到產(chǎn)品裝箱全連續(xù)、全密封、自動化,代替了以往間歇式、開放式、人工投料和轉(zhuǎn)缸的生產(chǎn)方式,大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
SJL-2雙組分硅烷改性聚氨酯密封膠的主要原料為液態(tài)硅烷改性聚氨酯密封膠。液態(tài)硅烷改性聚氨酯密封膠通常是通過二氯有機化合物與多硫化鈉通過縮合反應(yīng)形成高分子量的硅烷改性聚氨酯密封膠,然后通過硫氫化鈉等脫硫降解形成。