2FS-3的性能測(cè)試結(jié)果表明,當(dāng)Si-A1(OH:的添加量為120份時(shí),硅烷改性聚氨酯密封膠的阻燃級(jí)別不能達(dá)到V-0,為V-1級(jí)。說(shuō)明改性前后Al(OH)3的阻燃作用沒(méi)有發(fā)生明顯變化,仍需較大填充量才能達(dá)到V-0阻燃。
2FS-3的性能測(cè)試結(jié)果表明,當(dāng)Si-A1(OH:的添加量為120份時(shí),丁基防水嵌縫膠的阻燃級(jí)別不能達(dá)到V-0,為V-1級(jí)。說(shuō)明改性前后Al(OH)3的阻燃作用沒(méi)有發(fā)生明顯變化,仍需較大填充量才能達(dá)到V-0阻燃。
此外,比較FS-1和FS-2的外觀,可以發(fā)現(xiàn)FS-1表面有密集的小顆粒,F(xiàn)S-2表面均勻細(xì)膩。經(jīng)過(guò)改性以后,粉體與聚氨酯密封膠的相容性大大改善,更容易在聚氨酯密封膠中分散均勻,F(xiàn)S-2相對(duì)FS-1外觀得到改善。與之相關(guān)的一些理化性能數(shù)據(jù)如表2所示。
磨和壓片處理,掃描波數(shù)范圍為4004000cm>MS密封膠熱失重測(cè)試(TGA使用TG209F1型MS密封膠熱失重分析儀(德國(guó)Nctzsch)在Nz氛圍下進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試溫度范圍為50800℃,升溫速率10℃/mim>MS密封膠性能測(cè)試施工性能按照GB/T13477.4。
離心壓縮機(jī)聚氨酯密封膠泄漏是多因子共同影響的結(jié)果,除了以上措施可以提升壓縮機(jī)泄漏的一次通過(guò)率,人員的操作行為也很重要,對(duì)于個(gè)人操作步驟、聚氨酯密封膠涂的寬度都有標(biāo)準(zhǔn)化。
硅烷改性聚氨酯密封膠泄漏及改善措施實(shí)驗(yàn)證明采用硅烷改性聚氨酯密封膠代替0形圈密封是可行的,但是硅烷改性聚氨酯密封膠的固化需要滿(mǎn)足特定條件,影響硅烷改性聚氨酯密封膠的固化因素很多。
基于前述納米碳酸鈣晶形對(duì)聚氨酯密封膠制品性能的影響,以市場(chǎng)主流的立方體形納米鈣為基礎(chǔ)復(fù)配其他晶形納米鈣制成復(fù)合粉體HPCC-1等8個(gè)試樣(表6),并分別填充單全盯)聚氨酯密封膠。
納米碳酸鈣晶形對(duì)硅烷改性聚氨酯密封膠力學(xué)性能的影響見(jiàn)表5>從表5可以看出,納米鈣晶形對(duì)于硅烷改性聚氨酯密封膠拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率和彈性恢復(fù)率的影響不盡相同。
不同晶形納米碳酸鈣填充丁基防水密封膠的固化情況如圖丁基防水密封膠塊固化時(shí)間/d圖2不同晶形納米碳酸鈣填充丁基防水密封膠的固化情況從圖2可以看出,不同晶形納米碳酸鈣填充的4個(gè)丁基防水密封膠試樣在固化過(guò)程中硬度均隨時(shí)間推移而升高,但升高速度和穩(wěn)定峰值有所不同。
表4是不同晶形納米鈣對(duì)MS密封膠基料和成品膠密度的影響。表4不同晶形納米鈣填充MS密封膠的密度情況gcm 3MS密封膠樣品RTV-1-1RTV-1-2RTV-1-3RTV-1-4基料一密度成品膠密49474238從表4可以看出,MS密封膠密度大小與所填充的納米碳酸鈣晶形具有一定關(guān)系。