從表6可以看出,氯代脂肪酸甲酚與聚丁烯復(fù)配比為1:0.3時,制得的SAC復(fù)合丁基防水嵌縫膠綜合性能最佳,符合標(biāo)準(zhǔn)JC/T 484-2006中12.5E級的性能要求。
傳統(tǒng)有機(jī)硅改性MS密封膠丙烯酸醋乳液是在丙烯酸醋乳液的合成過程中引人一定量的有機(jī)硅基團(tuán),其作用機(jī)理是用有機(jī)硅分子以化學(xué)鍵的形式結(jié)合到丙烯酸酚大分子上,分子之間無交聯(lián)或其他反應(yīng)發(fā)生,這樣制得的有機(jī)硅改性丙烯酸酚乳液是流動的,必須用二氧化硅來抗流動0-4。
聚氨酯密封膠性能測試試驗(yàn)用基材陽極氧化鋁、水泥砂漿塊、浮法玻璃、釉面磚等的規(guī)格尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13477.1《聚氨酯密封膠試驗(yàn)方法第1部分:試驗(yàn)基材的規(guī)定》的規(guī)定。
從有機(jī)硅高固含硅烷改性聚氨酯密封膠的模擬拆卸試驗(yàn)可以看出,該硅烷改性聚氨酯密封膠與金屬基材的結(jié)合性能較好,基本覆蓋了葉根和樺槽的接觸面,對金屬基材起到較好的保護(hù)作用。
拆卸后的葉根形貌如圖5-19所示。由圖可知,熱處理后,聚氨酯密封膠涂層基本能完全覆蓋葉根和樺槽表面,且熱處理后的拆卸力值明顯減小,說明熱處理有助于拆卸的便利,高溫下,涂層與金屬基材之間的附著性仍然較好。
從圖4可以看出,隨著老化時間的不斷增長,自然老化、熱老化時的雙組分MS密封膠的溶脹倍率呈不斷下降趨勢,原因是上述條件導(dǎo)致MS密封膠的分子鏈遭到破壞,使其分子間結(jié)構(gòu)更加緊湊。
添加觸變劑可使防水丁基防水嵌縫膠具有更好的流掛性,觸變劑的添加量對丁基防水嵌縫膠的性能產(chǎn)生一定影響,不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)觸變劑下2種丁基防水嵌縫膠的性能分析如表5所示。