傳統(tǒng)有機(jī)硅改性MS密封膠丙烯酸醋乳液是在丙烯酸醋乳液的合成過(guò)程中引人一定量的有機(jī)硅基團(tuán),其作用機(jī)理是用有機(jī)硅分子以化學(xué)鍵的形式結(jié)合到丙烯酸酚大分子上,分子之間無(wú)交聯(lián)或其他反應(yīng)發(fā)生,這樣制得的有機(jī)硅改性丙烯酸酚乳液是流動(dòng)的,必須用二氧化硅來(lái)抗流動(dòng)0-4。
聚氨酯密封膠性能測(cè)試試驗(yàn)用基材陽(yáng)極氧化鋁、水泥砂漿塊、浮法玻璃、釉面磚等的規(guī)格尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13477.1《聚氨酯密封膠試驗(yàn)方法第1部分:試驗(yàn)基材的規(guī)定》的規(guī)定。
從有機(jī)硅高固含硅烷改性聚氨酯密封膠的模擬拆卸試驗(yàn)可以看出,該硅烷改性聚氨酯密封膠與金屬基材的結(jié)合性能較好,基本覆蓋了葉根和樺槽的接觸面,對(duì)金屬基材起到較好的保護(hù)作用。
拆卸后的葉根形貌如圖5-19所示。由圖可知,熱處理后,聚氨酯密封膠涂層基本能完全覆蓋葉根和樺槽表面,且熱處理后的拆卸力值明顯減小,說(shuō)明熱處理有助于拆卸的便利,高溫下,涂層與金屬基材之間的附著性仍然較好。
根據(jù)試驗(yàn)方案2.3.2進(jìn)行試驗(yàn)并測(cè)定有機(jī)硅高固含腐蝕試驗(yàn)前后丁基防水嵌縫膠涂層的拉伸剪切強(qiáng)度,拉伸剪切試驗(yàn)后的丁基防水嵌縫膠涂層形貌如圖5-8所示。
對(duì)有機(jī)硅高固含聚氨酯密封膠的拉伸剪切強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定。根據(jù)試驗(yàn)方案2.3.1進(jìn)行試驗(yàn)并測(cè)定熱老化前后的拉伸剪切強(qiáng)度,拉伸剪切試板上的涂層形貌分別如圖5-4所示。
對(duì)固化后的MS密封膠進(jìn)行TG-DSC檢測(cè)分析,結(jié)果如圖3-5所示。分析MS密封膠的TG曲線,可以分為三部分分析,第一部分:40-200℃,MS密封膠的質(zhì)量緩慢下降,下降原因可能是水分和低分子物質(zhì)的揮發(fā)。
耐溫性能是丁基防水嵌縫膠的關(guān)鍵。在TRT的發(fā)展中,為了不白白浪費(fèi)掉高爐煤氣的熱能,濕式除塵技術(shù)改為干式除塵技術(shù),去除了用水降溫除煤氣中塵土雜質(zhì)步驟,節(jié)省了大量水資源,但使TRT的工作溫度大幅度提高,平均溫度為200 ℃。
綜上所述,硅烷改性聚氨酯密封膠發(fā)生失效的根本原因有以下兩點(diǎn):(1)不能在200 ℃下長(zhǎng)期運(yùn)行。200 ℃ , 115 h發(fā)生粉化,且失重為1.44%入容易發(fā)生腐蝕失重較多。