即破壞面發(fā)生在既有MS密封膠上,而非再粘結使用的MS密封膠表/中再粘結試片最大強度伸長率數據均已作近似處理,減去再粘結用的MS密封膠在該拉伸強度下對應的最大強度伸長率口可以認為處理后的數據能表征所取既有幕墻MS密封膠膠樣的實際最大強度伸長率。
可知開孔半徑為3,5 mm時硅烷改性聚氨酯密封膠膠筒最先與內滑套接觸,此時的軸向壓縮距離分別為30.9,31.1mm,結合壓縮行程曲線可以自主規(guī)劃壓縮行程,在最安全的狀態(tài)下達到施工壓力,安全生產。
而MS密封膠膠筒部分主要負責密封,因此梭鏢是否能承受高壓除了MS密封膠膠筒橡膠部分外還取決于防突環(huán)。優(yōu)化后防突環(huán)可以承受更高的載荷,因此文中進一步探究了在加壓60 MPa的情況下中間MS密封膠膠筒長度對MS密封膠膠筒密封性能的影響。
對防突環(huán)開槽數量對丁基防水嵌縫膠膠筒應力的影響進行了分析,結果如圖所示。圖表示丁基防水嵌縫膠膠筒軸向接觸壓力沿路徑的變化,可知軸向最大接觸壓力在前2個丁基防水嵌縫膠膠筒,說明靠近加載端的接觸壓力較大,并且開槽數a=4時軸向接觸壓力最大。
棄物如用過的泡沫棒、丁基防水嵌縫膠包裝等要分類收集,按照當地環(huán)保規(guī)定進行處理。同時,施工現場應保持良好的通風條件,降低丁基防水嵌縫膠揮發(fā)物在空氣中的濃度,減少對施工人員健康的影響。
MS密封膠企業(yè)內部也應制定更為詳細和嚴格的質量驗收標準,以確保施工質量達到較高水平。MS密封膠施工過程中要進行多方面的質量檢查。對MS密封膠的粘結性進行現場抽樣檢測時可采用拉拔試驗等方法,確保MS密封膠與混凝土基層的粘結牢固。
硅烷改性聚氨酯密封膠的涂布工藝是裝配式混凝土建筑外墻接縫密封施工的核心環(huán)節(jié),在開始涂布前要正確安裝背襯材料。將泡沫棒等背襯材料嵌人接縫中,要確保其深度合適且位置居中,避免硅烷改性聚氨酯密封膠與接縫底部粘結,為硅烷改性聚氨酯密封膠的變形提供空間。