填充劑在液態(tài)MS密封膠體系中不僅可以增強(qiáng)膠液的補(bǔ)強(qiáng)效果,而且填充劑原料的加入降低了MS密封膠制造成本。陶土、碳酸鈣、滑石粉以及重鈣等都是常見的填充劑品種,這些材料價格低廉、市場隨處可見。
不干型液體丁基防水嵌縫膠制備工藝如下:首先按照工藝量分別將丙烯酸單體與溶劑加入到LHY-0.25電加熱混合機(jī)中,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟮渭右l(fā)劑BP,滴加后高速攪拌2.5 h達(dá)到充分反應(yīng),反應(yīng)過程保持料溫在80℃一100℃之間。
為丁基防水嵌縫膠膠料的耐塞性能,采用了玻璃化溫度為一87℃的增塑劑鄰苯二甲酸二辛,其最佳用量為Z4重量份,這個用最可均勻地分布于聚合物中并使體系的聚合物鏈排列有序。為提高粘著力和耐水性能膠料在采用之前就加入5一7重量份的二異橄酸醋。
用MS密封膠制作的中空玻璃本身沒有間題,但在建筑安裝時,所接觸的MS密封膠中含有礦物油類增塑劑,這種增塑劑會穿過中空玻璃用彈性硅酮MS密封膠,遷移到中空玻璃第一道密封的丁基防水嵌縫膠表面,使丁基防水嵌縫膠主體材料溶解,產(chǎn)生流瀉污染現(xiàn)象。
混合均勻性是指在由機(jī)械打膠時,初期混合過程將判斷其是否均勻,混合均勻后才能在中空玻璃上施打MS密封膠。其試驗(yàn)方法按GB 16776附錄B進(jìn)行混合均勻性試驗(yàn),通常所說的“蝴蝶試驗(yàn)”。
丁基防水嵌縫膠的使用溫度在10-35℃為宜,在此范圍內(nèi)通過比例調(diào)節(jié)可以達(dá)到理想的固化時間。一般情況下,在一定比例使用聚硫膠時,以25℃為基準(zhǔn),溫度每升高5℃固化速度將加快10%一20%
中空玻璃生產(chǎn)工藝流程了解中空玻璃用彈性硅烷改性聚氨酯密封膠使用,必須了解該中空玻璃結(jié)構(gòu)(室溫固化硅烷改性聚氨酯密封膠密封結(jié)構(gòu)見圖1及生產(chǎn)工藝。
中空玻璃丁基防水嵌縫膠固化后氣泡產(chǎn)生的原因是多方面,綜上所述,主要有:含氫硅油和所有在有機(jī)錫催化下能與107硅橡膠的端硅經(jīng)基縮合脫氫( HZ)的高分子(有機(jī))化合物均能在中空玻璃丁基防水嵌縫膠固化膠中產(chǎn)生氫氣氣泡,該氣泡為規(guī)整大小不一的圓形氣泡。